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SPC P控制图培训

SPC培训课程中关于P控制图作业标准书案例:

1.     目的:保证每日的生产数据与不良数据得到及时有效的统计,在有异常情况发生时能立即采取对策,从而更好的指导生产。

2.    范围:适于本公司量产的所有产品。

3. 定义:SPC P控制图:不合格品率控制图管理表。

4.作业内容:

4.1跟机产品:制造人员对相应部品的每日情况收集日报表进行收集,前一日的数据在当日12:00前完成检查数、不良数、不良率、不良项目进行统计,并将结果记录于[SPC P控制图]中。

4.2全自动产品:制造人员根据加工部门提供的加工检查品质情况,将前一日加工检查的每个产品的检查数、不良数、不良率、不良项目的数据在当日12:00前完成统计,并将结果记录于[SPC P控制图]中。

4.3生产车间每天需对SPC P控制图进行跟踪确认,以确保SPC P控制图作业及时完成,并可及时了解品质状况。

4.4生产车间生产车间改善担当每日需对SPC P控制图进行跟踪确认,当出现不良率超出上控制线时,应及时的对异常情况进行调查确认,确定相关改善责任部门要求在指定纳期内改善,并将有效对策记录于P图中,以便更好的指导生产,若确实暂时无法对策的,应将不良产生的原因记录于P图中。

4.5QA每日需对SPC P控制图进行跟踪确认,确保控制线的有效性,及时的了解产品状况,以便更好的控制产品品质。

4.6对于新产品,先以报价不良率作为目标UCL,待积满25个有效数据后再由品质保证课计算新的P.Pn管理目标值UCL,量产品每次积满25个有效数据后应及时计算新的UCL给成形参考。若UCL值下降则按照新的UCL值来管理,若UCL值上升,则采用原UCL值来管理。

3.            相关文件:无

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