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MSA培训课程中MSA测量系统分析方法、流程及程序文件案例如下:

msa培训手册

1 目的
确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过程中使用时能提供客观 、正确的分析/评价数据,对各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的统计研究,以了解测 量系统是否满足产品特性的测量需求和评价测量系统的适用性,确保产品质量满足和符合顾客的要求和 需求。
2 适用范围
本公司控制计划中所提出的或顾客要求的检验、测量和试验设备的MSA测量 系统分析均适用。
3 引用文件
3.1 《记录控制程序》
3.2 《人力资源管理程序》
3.3 《监视和测量装置控制程序》
3.4 《持续改进管理程序》
3.5 《纠正和预防措施控制程序》
3.6  MSA测量系统分析参考手册(MSA培训手册)
4 定义:
4.1 MSA:指Measurement Systems Analysis(MSA测量系统分析)的英文简称。
4.2 测量系统:指用来对被测特性赋值的操作、程序 、量具、设备、软件以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。
4.3 偏倚(准确度): 指测量结果的观测平均值与基准值的差值。
4.4 重复性:指由一个评价人,采用一种测量仪器,多 次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。
4.5 再现性:指由不同的评价人,采用相同的测 量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
4.6 稳定性:指测量系统在某持续时间内 测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。
4.7 线性:指在量具预期的工作范围内,偏 倚值的差值。
4.8 盲测:指MSA测量系统分析人员将评价的5—10个零件予以编号,然后要求评价人 A用测量仪器将这些已编号的5—10个零件第一次进行依此测量(注意:每个零件的编号不能让评价人知 道和看到),同时MSA测量系统分析人员将评价人A第一次所测量的数据和结果记
录于相关MSA测量 系统分析表中,当评价人A第一次将5—10个零件均测量完后,由MSA测量系统分析人员将评价人A已测量 完的5—10个零件重新混合,然后要求评价人A用第一次
测量过的测量仪器对这些已编号的5—10个 零件第二次进行依此测量,同时MSA测量系统分析人员将评价人A第二次所测量的数据和结果记录于相关 MSA测量系统分析表中,第三次盲测以此类推。
5 职责
5.1 计量员负责年度的MSA测量系统分析 计划制定,经MSA培训的主管核准。
5.2 计量员主导MSA测量系统分析工作,相关部门和人员配合 MSA测量系统分析工作。
5.3 APQP小组负责MSA测量系统分析之结果评价和审查与MSA培训工作。
5.5 APQP小组长负责MSA测量系统分析之结果评价后的核准。
6 作业流程:
6.1试生产阶段 ,凡控制计划中规定的或顾客要求的所有检测设备均需进行MSA测量系统分析。同时包括:
6.1.1 新购和更新的检验、测量和试验设备用于控制计划中的量具。
6.1.2 用于控制计划中经周期检定不 合格,通过修理并经重新校准合格的量具。
6.2由生技课根据检测设备的使用频率和其精度来确定 进行MSA测量系统分析的频率。
6.2.1对控制产品特殊特性的检验、测量和试验设备,一般每一年进 行一次MSA测量系统分析。
6.3 计量员根据控制计划或顾客要求制定“MSA测量系统分析计划”,以 确保控制计划或顾客要求中所用到的检测设备得到控制,该测量系统计划包括分析的方法、内容、预计 完成时间、负责人员、分析频率、进度要求等,并经部门主管核准后执行。
6.3.1进行MSA测量系统 分析的管理和工作人员必须接受公司内部或外部的相关MSA测量系统分析培训,并经考试合格后,方可 进行MSA测量系统分析工作。
6.3.2本公司检测设备进行MSA测量系统分析的所有分析方法和判定准 则应与TS16949质量体系中的MSA测量系统分析手册一致,如经顾客批准,也可采用其它的MSA测量系统 分析方法。
6.4本公司对检测设备进行MSA测量系统分析的方法目前共有6种(其中:计量型量具研 究方法有5种,如:偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性;计数型量具研究方法有1种,如:假设检验 分析法)。对以上所提到的6种MSA测量系统分析的方法在进行MSA测量系统分析时都必须至少用到一次 以上。
6.5 测量设备使用单位负责采集测量设备的MSA测量系统分析的数据,及时送计量部门进行 MSA分析。
6.6 计量员根据采集的数据,按照MSA测量系统分析计划要求,进行MSA分析。
6.6.1MSA测量系统分析的每种性能分析之具体操作和方法按7附件之规定进行作业。
6.7当判定 不合格时,使用单位及时更换相应的测量设备或将该测量设备送计量部门进行修理、校准,然后,计量 人员对量具重新进行的MSA测量系统分析。当判定合格时,计量部门将测量分析报告转交项目组审查, 最后呈项目组长核准。
6.8当量具的MSA测量系统分析结果趋近允许接收的下限时,计量室人员应及 时将MSA测量系统分析结果通知项目组和制造部门。
6.8.1项目组应对MSA测量系统分析能力不足的 量具及其适用性重新进行评估,并确定处理对策(包括对已检测的产品的处理意见)。
6.8.2如涉 及到测量仪器需进行维修和校正时,由计量部门人员按《监视和测量装置控制程序》之规定进行作业。
6.9部门领导依据MSA测量系统分析报告进行合格/不合格核准。
6.10评审合格的测量设备方能 继续使用。
6.11相关MSA测量系统分析记录之保存与归档,由相关部门按照《记录控制程序》进行 作业。

以上来源于MSA培训资料。

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