公开课计划下载 | 报名回执下载 | 在线报名 | 联系我们
IATF16949内审员培训 APQP培训 SPC培训 FMEA培训 PPAP培训 MSA培训
QC手法培训 DOE培训 VDA6.3培训 六西格玛培训 IATF16949五大工具培训
内审员培训 TPM培训 5S培训 谢宁DOE培训 8D方法培训 五大工具培训
培训公开课
培训课程

铸造系统评估(CQI-27)

IATF 16949内审员培训

准时化生产(JIT)

工业工程(IE)

热处理系统评估(CQI-9)

电镀系统评估(CQI-11)

涂装系统评估(CQI-12)

焊接系统评估培训(CQI-15)

全面生产维护(TPM)

模塑系统评估(CQI-23)

质量功能展开(QFD)

VDA新零件成熟度保障(MLA)

汽车行业产品安全代表(PSB/PSCR)

制造质量供应(BIQS)

福特Q1培训

六西格玛设计(DFSS)

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)

DFX-面向制造和装配的产品设计(DFM/A/C)

DFSS六西格玛设计培训

锡焊系统评估(CQI-17)

生产件批准程序 (PPAP)

VDA6.3过程审核员

谢宁DOE培训

ISO14001内审员培训

精益生产培训

有效解决问题 (8D)

OHSAS18001内审员培训

实验设计培训 (DOE)

快速换模(SMED)

潜在失效模式和后果分析 (FMEA)

新产品策划(NPD)

测量系统分析 (MSA)

统计过程控制 (SPC)

产品质量先期策划 (APQP)

有效防错指南(CQI-18)

新老QC七大手法

供应链质量管理

项目管理(PM)

设计失效模式与后果分析(DFMEA)

五大工具培训

VDA6.4-质量体系审核:工装和设备

CQI-14汽车保修管理指南

精益生产防错方法Poka-Yoke

AS9100D航空航天质 量管理体系内审员培训

SAE AS 9115A标准 理解和内审员培训

AS9120B航空航天及防务组织经销商质量管理体系培训

VDA1质量要求的文件化和存档指南

VDA2-生产过程和产品批准PPA

功能安全管理体系标准理解(ISO26262)

VDA6.2-质量管理体系审核-服务

VDA19.1技术清洁检测&VDA19.2-组装中的技术清洁度

VDA6.7-产品实现过程/单件生产之过程审核实施

TRIZ—创造性解决问题方法

VDA5-测量过程的能力

GPS产品几何技术规范

VDA-FFA现场失效分析

VDA-RPP稳健生产过程

CQI-24基于失效模式的设计评审(DRBFM)

AUTOSAR功能及使用

VDA6.1-德国汽车质量管理体系

CQI-8分层审核

VDA16-汽车内饰装配-和功能件的装饰表面

生产物料与计划控制(PMC)

TWI-JI工作指导

TWI-JM工作改善

TWI-JR工作关系

TWI-JS工作安全

成功班组长培训

阿米巴经营模式构建

生产质量管理规范(GMP)

生产准备流程(3P)

全球物料管理运行指南/物流评估(MMOG/LE)培训

供应商开发、选择、考核与关系管理

失效模式及影响分析(AIAG-VDA FMEA)

设计失效模式及影响分析(AIAG-VDA DFMEA)

过程失效模式及影响分析(AIAG-VDA PFMEA)

ISO/TS 22163:2017内审员培训

制造型企业全面工艺管理

可靠性工程

汽车行业软件过程改进和能力测定(ASPICE)

全面质量管理(TQM)

    首页 -> 学习资料 -> FMEA第四版|FMEA表格|FMEA第四版手册变化|FMEA第四版手册

FMEA第四版手册变化点及FMEA表格

AIAG即由戴姆勒克莱斯特、福特 和通用汽车公司出版的FMEA第四版手册于2008年7月出版发布,fmea培训专家认为第四版FMEA手册与表格较之前的版本相比,主要变更点如下:

1.首先,第四版FMEA手册的格式与内容更加容易阅读,减少了广大学员的自学难度,比如说手册中使用了索引,用竖线作提示段落等。

2.附加的实用案例更多,这些案例都是汽车行业FMEA分析的经典案例,特别是DFMEA部分,DFMEA培训与学习一直是行业的难题,这次在写手册时增加了DFMEA分析用的边界图、P白噪声图的实例,具体如下:

FMEA第四版

但遗憾的是这些图与案例没有作详细的解释与说明,学员自学有一定难度,建议还是有必要参加正规的FMEA培训,才能得到准确的解释。

3.加强了DFMEA与PFMEA之间的关联性,特别是DFMEA中失效模式、后果、起因与机理与PFMEA中失效模式、后果、起因与机理的关联性,可以参照案例理解:

4.强调管理层在FMEA中的作用,管理层需对FMEA结果作定期评审并作了组织的技术经验库,是组织宝贵的技术文件,有时候可能比财务文件还要重要。

5.强调了FMEA分析先后顺序与逻辑性,如对FMEA表格格式进行了修改,新增了过程功能要求,必须先明确过程功能要求,才能准确地分析出它的失效模式。

FMEA表格

6. 解释RPN 极限法的使用局限性,确定改善优先顺序时综合考虑S、O、D的风险,不建议使用单一的RPN限值法作为确定改善优先顺序的依据。

7.强调了与其他工具的链接性,如与APQP手册、SPC手册等,频度风险与过程能力指数的关系(见SPC培训课程中的解释)

以上是笔者对FMEA第四版手册变化点与表格的理解,供参考。

  阅读本文的人,还阅读了:

IATF16949内审员培训 TS16949五大工具培训 APQP培训
FMEA培训 PPAP培训 MSA培训
VDA6.3培训 谢宁DOE培训 8D方法培训
SPC培训 ts五大工具培训 DOE培训
TPM培训 6sigma培训 精益生产培训

关闭
上一篇文章: TS16949不符合项整改|如何关闭TS16949不符合项|ts16949内审员培训心得
下一篇文章: FMEA中RPN值理解要点
在线报名
报名项目: * 此处要填写您报名的项目
您的姓名: * 多少人参加提交一次即可

您的电话:

* 手机座机至少填写一项
电子邮箱: * 选填 推荐填写
Q Q号码: * 选填 推荐填写
所在地址: * 选填 推荐填写
留言备注: